Solució Si-TPV
  • Additive i modificador de polímer sostenible i innovatiu-22png Si-TPV: una nova via per a superfícies suaus sedoses en elastòmers termoplàstics
  • 7 Modificador de plàstic Si-TPV i modificador de polímer: una nova via per a superfícies suaus sedoses en elastòmers termoplàstics
Previ
Pròxim

Additiu de plàstic Si-TPV i modificador de polímer: una nova via per a superfícies suaus sedoses en elastòmers termoplàstics

Descriviu:

La sèrie SI-TPV 2150, desenvolupada per Silike, és un elastòmer únic dinàmic de vulcanització dinàmic que serveix com a modificador additiu i polímer de plàstic, així com modificadors de sensació (els elastòmers termoplàstics senten modificadors), la modificació de la superfície per a les formulacions TPE sense fitxa.

Les solucions de la sèries de silicona termoplàstica SI-TPV 2150 ajuden a millorar el processament i millorar el rendiment dels elastòmers termoplàstics dels components acabats. És particularment eficaç com a modificador que conté silicona per als elastòmers termoplàstics, que ofereix beneficis com la resistència a la rascada i l’abrasió, la modificació de la superfície antiadherent i els haptics millorats en les formulacions de TPE. En incorporar aquests modificadors de silicona, els fabricants poden millorar el rendiment de TPE, reduir l’acumulació de material a la matriu d’extrusió i millorar l’eficiència del processament.

correu electrònicEnvieu -nos un correu electrònic
  • Detall del producte
  • Etiquetes de producte

Detall

La sèrie Silike SI-TPV 2150 és un elastòmer dinàmic basat en silicona, desenvolupat amb tecnologia de compatibilitat avançada. Aquest procés dispersa el cautxú de silicona en SEBS com a partícules fines, que van d’1 a 3 micres a un microscopi. Aquests materials únics combinen la força, la duresa i la resistència a l’abrasió dels elastòmers termoplàstics amb les propietats desitjables de la silicona, com la suavitat, la sensació sedosa i la resistència a la llum i productes químics UV. A més, els materials SI-TPV són reciclables i es poden reutilitzar en processos de fabricació tradicionals.
SI-TPV es pot utilitzar directament com a matèria primera, dissenyada específicament per a aplicacions sobre-mòltes de tacte tou en electrònica portable, estoigs de protecció per a dispositius electrònics, components automobilístics, TPE de gamma alta i les indústries de filferro TPE.
Més enllà del seu ús directe, SI-TPV també pot servir com a modificador de polímer i additiu de procés per a elastòmers termoplàstics o altres polímers. Millora l'elasticitat, millora el processament i augmenta les propietats de la superfície. Si es barreja amb TPE o TPU, SI-TPV proporciona una suavitat superficial de llarga durada i una sensació tàctil agradable, alhora que millora la resistència a les ratllades i a l’abrasió. Redueix la duresa sense afectar negativament les propietats mecàniques i ofereix una millor resistència a l’envelliment, el groc i la taca. També pot crear un acabat mat desitjable a la superfície.
A diferència dels additius convencionals de silicona, SI-TPV es subministra en forma de pellet i es processa com un termoplàstic. Es dispersa finament i homogènia a tota la matriu de polímer, amb el copolímer un lligat físicament a la matriu. Això elimina la preocupació de la migració o la "floració", cosa que fa de SI-TPV una solució eficaç i innovadora per aconseguir superfícies suaus sedoses en elastòmers termoplàstics o altres polímers. i no requereix passos de processament o recobriment addicionals.

Beneficis clau

  • En tpe
  • 1. Resistència a l’abrasió
  • 2. Resistència a les taques amb un angle de contacte més petit
  • 3. Reduir la duresa
  • 4. Gairebé cap influència en les propietats mecàniques amb la nostra sèrie SI-TPV 2150
  • 5. Excel·lent haptics, toc de seda seca, sense flor després d’ús a llarg termini

Sostenibilitat de durabilitat

  • Tecnologia avançada sense dissolvents, sense plastificant, ni oli suavitzant i inodora.
  • Protecció ambiental i reciclabilitat.
  • Disponible en formulacions reguladores compatibles amb la regulació.

Estudis de cas additius i modificadors de polímer additius i modificadors de polímer SI-TPV

La sèrie SI-TPV 2150 té les característiques d’un tacte suau a llarg termini de la pell, una bona resistència a les taques, no s’afegeix cap plastificant i suavitzant, i sense precipitació després d’ús a llarg termini, que serveix com a modificador additiu i polímer de plàstic, especialment utilitzat adequadament per a la preparació dels elastomers termoplàstics de la sensació de seda.

Comparant els efectes de l'additiu de plàstic Si-TPV i el modificador de polímer sobre el rendiment de TPE

 

1

 

1

Aplicació

SI-TPV actua com a modificador innovador i additiu de processament per a elastòmers termoplàstics i altres polímers. Es pot agreujar amb diversos elastòmers i enginyeria o plàstics generals, com TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS i PVC. Aquestes solucions ajuden a millorar l'eficiència del processament i a millorar el rendiment de la resistència a les ratllades i de l'abrasió dels components acabats.
Un avantatge clau dels productes elaborats amb barreges TPE i SI-TPV és la creació d’una sensació de seda en superfície que no és atractiva, de precisió, els usuaris finals de l’experiència tàctils esperen dels articles que sovint toquen o es desgasten. Aquesta característica única amplia la gamma d’aplicacions potencials per a materials d’elastòmers TPE a diverses indústries. A més, incorporar SI-TPV com a modificador millora la flexibilitat, l'elasticitat i la durabilitat dels materials d'elastòmers, alhora que fa que el procés de fabricació sigui més rendible.

  • Nous modificadors i additius de procés (3)
  • Nous modificadors i additius de processos (4)
  • Nous modificadors i additius de procés (2)
  • Nous modificadors i additius de procés (1)

Solucions:

Lluitant per augmentar el rendiment de TPE? Els additius de plàstic Si-TPV i els modificadors de polímer proporcionen la resposta

Introducció a TPES

Els elastòmers termoplàstics (TPES) es classifiquen en composició química, incloent olefines termoplàstiques (TPE-O), compostos estirenics (TPE-S), vulcanitzacions termoplàstiques (TPE-V), poliuretà (TPE-U), copyesters (COPE) i copolíids (COPA). Si bé els poliuretà i els copolyesters poden estar massa dissenyats per a alguns usos, opcions més rendibles com TPE-S i TPE-V sovint ofereixen un millor ajustament per a les aplicacions.

Les TPE convencionals són barreges físiques de cautxú i termoplàstics, però TPE-VS es diferencia per tenir partícules de goma parcialment o totalment reticulades, millorant el seu rendiment. Els TPE-VS presenten conjunts de compressió més baixos, millor resistència química i abrasió i una estabilitat de temperatura més elevada, cosa que els fa ideals per substituir el cautxú en segells. En canvi, els TPE convencionals proporcionen una major flexibilitat de formulació, una major resistència a la tracció, elasticitat i colorabilitat, fent -los adequats per a productes com béns de consum, electrònica i dispositius mèdics. També s’enllacen bé a substrats rígids com PC, ABS, HIPS i Nylon, que és avantatjós per a les aplicacions de tacte tou.

Reptes amb TPES

Els TPE combinen l’elasticitat amb la força i la processabilitat mecànica, cosa que els fa molt versàtil. Les seves propietats elàstiques, com ara el conjunt de compressió i l’allargament, provenen de la fase d’elastòmer, mentre que la resistència a la tracció i la llàgrima depenen del component plàstic.

Els TPE es poden processar com a termoplàstics convencionals a temperatures elevades, on entren a la fase de fusió, permetent una fabricació eficient mitjançant equips de processament de plàstic estàndard. El seu interval de temperatura de funcionament també és notable, que s’estén des de temperatures molt baixes –cosi fins al punt de transició de vidre de la fase d’elastòmer– a temperatures altes que s’apropen al punt de fusió de la fase termoplàstica, afegint -se a la seva versatilitat.

Tot i això, malgrat aquests avantatges, diversos reptes persisteixen en optimitzar el rendiment de TPE. Un dels principals problemes és la dificultat per equilibrar l’elasticitat amb força mecànica. Millorar una propietat sovint suposa el cost de l’altra, fent que sigui difícil que els fabricants desenvolupin formulacions TPE que mantinguin un equilibri constant de les funcions desitjades. A més, els TPE són susceptibles a danys superficials com ara rascades i marques, cosa que pot afectar negativament l’aspecte i la funcionalitat dels productes elaborats a partir d’aquests materials.

  • Sostenible i innovador-21

    Maximitzar el rendiment de TPE: afrontar els reptes clau
    1. El repte d’equilibrar l’elasticitat i la força mecànica:Un dels principals reptes amb TPES és el delicat equilibri entre elasticitat i força mecànica. La millora de l’un sovint condueix al deteriorament de l’altre. Aquesta compensació pot ser especialment problemàtica quan els fabricants han de mantenir un estàndard de rendiment específic per a les aplicacions que requereixin una alta flexibilitat i una durabilitat.
    Solució:Per solucionar -ho, els fabricants poden incorporar estratègies de reticulació com la vulcanització dinàmica, on la fase d’elastòmer és parcialment vulcanitzada dins de la matriu termoplàstica. Aquest procés millora les propietats mecàniques sense sacrificar l'elasticitat, donant lloc a un TPE que manté tant la flexibilitat com la força. A més, introduir plastificants compatibles o modificar la barreja de polímer pot ajustar les propietats mecàniques, permetent als fabricants optimitzar el rendiment del material per a aplicacions específiques.
    2. Resistència a danys superficials:Els TPE són propensos a danys superficials com ara rascades, marques i abrasió, que poden afectar l’aparició i la funcionalitat dels productes, especialment en indústries orientades al consumidor com l’automoció o l’electrònica. Mantenir un acabat d’alta qualitat és crucial per garantir la longevitat del producte i la satisfacció del client.
    Solució:Un dels enfocaments efectius per mitigar els danys superficials és la inclusió d’additius basats en silicona o agents modificadors de superfície. Aquests additius milloren la resistència a les ratllades i mares de les TPE, conservant la seva flexibilitat inherent. Els additius basats en siloxà, per exemple, formen una capa protectora a la superfície, reduint la fricció i minimitzant l’impacte de l’abrasió. A més, es poden aplicar recobriments per protegir encara més la superfície, fent que el material sigui més durador i estèticament atractiu.
    Concretament, Silike SI-TPV, un nou additiu basat en silicona, ofereix múltiples funcionalitats, incloent actuar com a additiu de procés, modificador i potenciador per als elastòmers termoplàstics (TPES). Quan l’elastòmer termoplàstic basat en silicona (SI-TPV) s’incorpora a TPES, els avantatges inclouen:
    Millora de l’abrasió i la resistència a les ratllades.
    ● Resistència a les taques millorades, evidenciada per un angle de contacte d’aigua menor.
    ● Duresa reduïda.
    ● Impacte mínim en les propietats mecàniques.
    ● Excel·lents haptics, proporcionant un toc sec i sedós sense florir després de l’ús a llarg termini.

  • Sostenible i innovador-22png

    3. Estabilitat tèrmica en un ampli rang operatiu:Els TPE tenen un ampli rang de temperatura de funcionament, des de baixes temperatures a prop de la transició de vidre de la fase d’elastòmer fins a temperatures altes que s’apropen al punt de fusió de la fase termoplàstica. No obstant això, pot ser difícil mantenir l'estabilitat i el rendiment als dos extrems d'aquest rang.
    Solució:Incorporar estabilitzadors de calor, estabilitzadors UV o additius anti-envelliment a les formulacions TPE pot ajudar a estendre la vida operativa del material en entorns durs. Per a aplicacions a alta temperatura, es poden utilitzar agents de reforç com nanofillers o reforços de fibra per mantenir la integritat estructural del TPE a temperatures elevades. Per la seva banda, per al rendiment de baixa temperatura, la fase d’elastòmer es pot optimitzar per assegurar la flexibilitat i evitar la britenitat a les temperatures de congelació.
    4. Superació de les limitacions dels copolímers de blocs d’estireni:Els copolímers de blocs d’estirene (SBCs) s’utilitzen habitualment en les formulacions de TPE per a la seva suavitat i facilitat de processament. Tanmateix, la seva suavitat pot arribar a costa de la força mecànica, fent -les menys adequades per a aplicacions exigents.
    Solució:Una solució viable és barrejar SBC amb altres polímers que milloren la seva força mecànica sense augmentar significativament la duresa. Un altre enfocament és utilitzar tècniques de vulcanització per endurir la fase d’elastòmer, conservant un toc suau. En fer -ho, el TPE pot conservar la seva suavitat desitjable, alhora que ofereix propietats mecàniques millorades, fent -la més versàtil en diverses aplicacions.
    Voleu millorar el rendiment de TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu