Notícies - Elevació del material d'escuma EVA: Presentació de SILIKE Si-TPV per superar els reptes comuns

Introducció:

Els materials d'escuma EVA (copolímer d'etilè acetat de vinil) són molt apreciats per la seva lleugeresa, suavitat i assequibilitat, cosa que els converteix en un element bàsic en diverses indústries, especialment en calçat i equipament esportiu. No obstant això, malgrat la seva popularitat, aquests materials sovint s'enfronten a reptes per satisfer els requisits exigents de diverses aplicacions.

Reptes comuns en materials d'escuma EVA:

1. Propietats mecàniques limitades: els materials d'escuma EVA pura poden no tenir la resistència mecànica necessària, la resistència a l'esquinçament i la resistència al desgast necessàries per a un ús prolongat, especialment en aplicacions d'alt impacte com soles de sabates i catifes esportives.

2. Conjunt de compressió i contracció tèrmica: les escumes EVA tradicionals són susceptibles a la compressió i la contracció tèrmica amb el pas del temps, donant lloc a una inestabilitat dimensional i una durabilitat reduïda, comprometent la longevitat del producte.

3. Pobre rendiment antilliscant i antiabrasió: en aplicacions on la resistència al lliscament i la resistència a l'abrasió són crítiques, com ara catifes i catifes de ioga, les escumes EVA convencionals poden quedar curtes a l'hora de proporcionar una seguretat i longevitat adequades.

Solucions de material d'escuma EVA:

Per fer front a aquestes limitacions, l'EVA es barreja habitualment amb gomes o elastòmers termoplàstics (TPE). Aquestes mescles ofereixen millores en el conjunt de tracció i compressió, resistència a l'esquinçament, resistència a l'abrasió i resistència química en comparació amb l'EVA pur. A més, la barreja amb TPE com el poliuretà termoplàstic (TPU) o els elastòmers de poliolefines (POE) millora les propietats viscoelàstiques i facilita el processament i el reciclatge. Tanmateix, l'aparició dels copolímers de bloc d'olefines (OBC) presenta una alternativa prometedora, amb característiques elastomèriques i resistència a altes temperatures. L'estructura única d'OBC, que inclou segments durs cristal·litzables i segments tous amorfs, permet un rendiment superior en diverses aplicacions, incloses propietats millorades del conjunt de compressió comparables a TPU i TPV.

Solucions innovadores de material d'escuma EVA: modificador SILIKE Si-TPV

Després d'una àmplia investigació i desenvolupament, SILIKE va introduir Si-TPV, un modificador d'elastòmers termoplàstics a base de silicona vulcanitzat innovador.

En comparació amb modificadors com OBC i POE, Si-TPV ofereix avenços notables en la millora de les propietats dels materials d'escuma EVA.

El modificador Si-TPV de SILIKE ofereix una solució innovadora per abordar aquests reptes comunsMaterial d'escuma EVA, elevant les propietats i el rendiment dels materials d'escuma EVA a nivells sense precedents.

Així és com el modificador Si-TPV aborda aquests problemes:

1. Reducció del conjunt de compressió i la taxa de contracció de calor: Si-TPV mitiga eficaçment el conjunt de compressió i la contracció de calor, assegurant l'estabilitat dimensional i la durabilitat, fins i tot en condicions d'ús prolongat i condicions ambientals variables.

2.Elasticitat i suavitat millorades: La incorporació de Si-TPV millora l'elasticitat i la suavitat de les escumes EVA, proporcionant una comoditat i flexibilitat superiors, fent-les ideals per a aplicacions que requereixen un tacte suau.

3.Resistència antilliscant i antiabrasió millorada: Si-TPV millora significativament les propietats antilliscant i antiabrasió de les escumes EVA, assegurant una seguretat i longevitat millorades, especialment en zones de trànsit elevat i escenaris d'ús intensiu.

4. Desgast DIN reduït: amb Si-TPV, el desgast DIN de les escumes EVA es redueix dràsticament, cosa que indica una resistència al desgast i una durabilitat superiors, allargant la vida útil dels productes finals i minimitzant els requisits de manteniment.

5. Millorar la saturació del color dels materials d'escuma EVA

Aplicacions d'escumes EVA modificades amb Si-TPV:

El modificador Si-TPV obre un món de possibilitats per als materials d'escuma EVA, que abasten diverses indústries i aplicacions, com ara:

1. Calçat: la resiliència i la durabilitat millorades fan que les escumes EVA modificades amb Si-TPV siguin ideals per a soles de sabates, des de plantilles i entresoles, fins a soles en calçat esportiu i casual. proporcionant una comoditat i un suport superiors als usuaris.

2. Equipament esportiu: la combinació d'elasticitat i resistència mecànica fa que l'escuma EVA modificada amb SI-TPV sigui adequada per a estores esportives, encoixinat i equip de protecció, proporcionant comoditat i seguretat als atletes.

3. Embalatge: el conjunt de compressió millorat i l'estabilitat tèrmica fan que l'escuma EVA modificada amb Si-TPV sigui adequada per a materials d'embalatge protectors, garantint el transport segur de mercaderies fràgils.

4. Productes sanitaris: la suavitat i les propietats antilliscants de les escumes EVA modificades amb Si-TPV les fan aptes per a productes sanitaris, garantint la comoditat i l'estabilitat dels usuaris.

5. Catifes de sòl/ioga: les escumes EVA modificades amb Si-TPV ofereixen una resistència antilliscant i a l'abrasió superior, fent-les perfectes per a catifes de terra i ioga, proporcionant seguretat i durabilitat als practicants.

Conclusió:

Esteu preparat per revolucionar els vostres materials d'escuma EVA? No perdis l'oportunitat d'elevar els teus productes amb el modificador Si-TPV d'avantguarda. Poseu-vos en contacte amb SILIKE per obtenir més informació sobre Si-TPV i com pot millorar els vostres processos de fabricació d'escuma EVA i la qualitat del producte.

La introducció del modificador Si-TPV representa un avenç important en la millora dels materials d'escuma EVA, abordant reptes comuns i desbloquejant noves possibilitats en diverses indústries. Mitjançant la incorporació de modificadors Si-TPV als seus processos de fabricació, les empreses poden produir materials d'escuma EVA dotats d'una major resistència, durabilitat, seguretat, colors brillants i comoditat, atenent a diverses aplicacions i impulsant el progrés en la ciència dels materials.