
Introducció:
Els materials d'escuma EVA (copolímer d'etilè vinil acetat) són molt apreciats per la seva lleugeresa, suavitat i preu, cosa que els converteix en un element bàsic en diverses indústries, especialment en calçat i equipament esportiu. Tanmateix, malgrat la seva popularitat, aquests materials sovint s'enfronten a reptes per complir els requisits exigents de diverses aplicacions.
Reptes comuns en materials d'escuma EVA:
1. Propietats mecàniques limitades: Els materials d'escuma EVA pura poden no tenir la resistència mecànica, la resistència a l'esquinçament i la resistència al desgast necessàries per a un ús prolongat, especialment en aplicacions d'alt impacte com ara soles de sabates i estores esportives.
2. Deformació per compressió i contracció tèrmica: Les escumes EVA tradicionals són susceptibles a la deformació per compressió i a la contracció tèrmica amb el temps, cosa que provoca inestabilitat dimensional i una durabilitat reduïda, cosa que compromet la longevitat del producte.
3. Mal rendiment antilliscant i antiabrasió: En aplicacions on la resistència al lliscament i a l'abrasió són crítiques, com ara les estores de terra i les estores de ioga, les escumes EVA convencionals poden no proporcionar una seguretat i una longevitat adequades.
Solucions de material d'escuma EVA:
Per abordar aquestes limitacions, l'EVA es barreja habitualment amb cautxús o elastòmers termoplàstics (TPE). Aquestes mescles ofereixen millores en la deformació a la tracció i la compressió, la resistència a l'esquinçament, la resistència a l'abrasió i la resistència química en comparació amb l'EVA pur. A més, la barreja amb TPE com el poliuretà termoplàstic (TPU) o els elastòmers de poliolefines (POE) millora les propietats viscoelàstiques i facilita el processament i el reciclatge. Tanmateix, l'aparició de copolímers de bloc d'olefines (OBC) presenta una alternativa prometedora, que compta amb característiques elastomèriques i resistència a altes temperatures. L'estructura única de l'OBC, que comprèn segments durs cristal·litzables i segments tous amorfs, permet un rendiment superior en diverses aplicacions, incloses propietats de deformació a la compressió millorades comparables al TPU i al TPV.
Solucions innovadores de materials d'escuma EVA: modificador SILIKE Si-TPV

Després d'una extensa investigació i desenvolupament, SILIKE va introduir Si-TPV, un innovador modificador d'elastòmer termoplàstic vulcanitzat basat en silicona.
En comparació amb modificadors com l'OBC i el POE, el Si-TPV ofereix avenços notables en la millora de les propietats dels materials d'escuma EVA.
El modificador Si-TPV de SILIKE ofereix una solució innovadora per abordar aquests reptes comuns enMaterial d'escuma EVA, elevant les propietats i el rendiment dels materials escumats d'EVA a nivells sense precedents.

A continuació s'explica com el modificador Si-TPV aborda aquests problemes:
1. Reducció de la deformació per compressió i de la taxa de contracció tèrmica: el Si-TPV mitiga eficaçment la deformació per compressió i la contracció tèrmica, garantint estabilitat dimensional i durabilitat, fins i tot en un ús prolongat i en condicions ambientals variables.
2. Elasticitat i suavitat millorades: La incorporació de Si-TPV millora l'elasticitat i la suavitat de les escumes EVA, proporcionant una comoditat i flexibilitat superiors, cosa que les fa ideals per a aplicacions que requereixen un tacte suau.
3. Resistència antilliscant i antiabrasió millorada: el Si-TPV millora significativament les propietats antilliscants i antiabrasió de les escumes EVA, garantint una major seguretat i longevitat, especialment en zones de trànsit intensiu i escenaris d'ús intensiu.
4. Desgast DIN reduït: Amb Si-TPV, el desgast DIN de les escumes EVA es redueix dràsticament, cosa que indica una resistència al desgast i una durabilitat superiors, allargant la vida útil dels productes finals i minimitzant els requisits de manteniment.
5. Millorar la saturació del color dels materials d'escuma EVA



Aplicacions de les escumes d'EVA modificades amb Si-TPV:
El modificador Si-TPV obre un món de possibilitats per als materials escumats d'EVA, que abasten diverses indústries i aplicacions, com ara:
1. Calçat: La resistència i la durabilitat millorades fan que les escumes d'EVA modificades amb Si-TPV siguin ideals per a soles de sabates, des de plantilles i entresoles fins a soles exteriors en calçat esportiu i informal, proporcionant una comoditat i un suport superiors als usuaris.
2. Equipament esportiu: La combinació d'elasticitat i resistència mecànica fa que l'escuma EVA modificada amb SI-TPV sigui adequada per a matalassos esportius, encoixinat i equips de protecció, proporcionant comoditat i seguretat als atletes.
3. Embalatge: La millora de la resistència a la compressió i l'estabilitat tèrmica fan que l'escuma EVA modificada amb Si-TPV sigui adequada per a materials d'embalatge protectors, garantint el transport segur de mercaderies fràgils.
4. Productes sanitaris: La suavitat i les propietats antilliscants de les escumes d'EVA modificades amb Si-TPV les fan adequades per a productes sanitaris, garantint comoditat i estabilitat als usuaris.
5. Estores de terra/ioga: Les escumes d'EVA modificades amb Si-TPV ofereixen una resistència antilliscant i a l'abrasió superior, cosa que les fa perfectes per a estores de terra i ioga, proporcionant seguretat i durabilitat als professionals.
Conclusió:
Esteu preparats per revolucionar els vostres materials d'escuma EVA? No perdeu l'oportunitat de millorar els vostres productes amb el modificador Si-TPV d'última generació. Poseu-vos en contacte amb SILIKE per obtenir més informació sobre Si-TPV i com pot millorar els vostres processos de fabricació d'escuma EVA i la qualitat del producte.
La introducció del modificador Si-TPV representa un avenç significatiu en la millora dels materials escumats d'EVA, abordant reptes comuns i desbloquejant noves possibilitats en diverses indústries. En incorporar modificadors Si-TPV als seus processos de fabricació, les empreses poden produir materials d'escuma d'EVA dotats de resistència, durabilitat, seguretat, colors brillants i comoditat millorades, que s'adapten a diverses aplicacions i impulsen el progrés en la ciència dels materials.


Notícies relacionades

